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湖南自动上下料系统研究报告(三)

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湖南自动上下料系统研究报告(三)

发布日期:2018-03-29 作者: 点击:

经验教训
通过对激光机料库湖南自动上下料的研究和探究,总结经验教训,关键点如下:

(1)信息交互问题。
料库与激光切开机最好可以完成信息的实时交互,也就意味着激光切开机的控制体系要向料库的控制体系敞开端口及信号。详细为:
1)条件:供给上位软件和机床的通讯接口。
2)供给机床状态信号(切开运行中、切开准备好、报警)。
3)供给机床工作台交流准备好信号、工作台交流的启动信号以及工作台交流的完成信号。
4)供给机床切开程序的启动信号及切开已完成信号。
5)机床可以接收上位软件发送给机床的程序,自动调用对应加工材料的切开工艺参数,并且当上位发送给机床切开程序启动信号后,机床可以调用相应的切开程序进行切开。如部分信号的确无法敞开,则会约束以上交互的完成。

湖南自动上下料

(2)激光剑栅与下料料叉匹配问题。
下料装置为料叉下料,下料过程中既不能呈现成品料掉落的问题,也不能呈现由于熔渣将激光工作台一同叉起的情况,这就对激光切开机工作台的制造及装置精度以及料叉的设计提出了更高的要求。下料机料叉距离要与激光剑栅距离匹配,要考虑激光剑栅尺寸差错的风险应对措施。
其他需要注意的事项如下:
(3)自动出产线的长,宽,高,距离要与现场匹配,布局要与要求一致。
(4)自动出产线主体结构强度分析过程,要与板材的分量相匹配。
(5)料库层数,料库托盘尺寸,补板平台尺寸要与原材料数量,尺寸匹配。
(6)对正平台要能完成钢板对齐的功用。
(7)上料机吸盘分张,断电保护措施要具有。
(8)上料机布置方位要合理,要方便上料。
(9)下料机料叉结构强度要与板材特点相匹配,要考虑长期工作后是否变形,如变形如何应对。
(10)分拣台大小数量要足够。
(11)要具有暂时上下板措施。
(12)整套设备布局要合理,操作方便性要充分考虑。
(13)自动出产线运行过程和逻辑要合理。
(14)整套出产线安全防护措施要到位。
(15)出产线各过程时刻,节拍要协调有序,要与切开时刻相匹配,不能有明显的等候现象。
(16)要考虑噪声,噪声如不达标,要采取相应的降噪措施。
(17)尽量配备格栅清理机(如图10所示),防止割渣影响下料。
结束语
总归,通过激光切开机上下料体系的应用,可明显进步出产效率,下降操作人员劳动强度,节约设备占用场地,是后续钣金加工设备自动化、智能化的发展方向。

本文网址:http://www.hndczdh.com/news/218.html

关键词:湖南自动上下料,湖南数控冲床,湖南激光切割机

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